雞精是人們生活中傳統的調味品，是以谷氨酸鈉、食鹽、食糖和呈味核苷酸鈉為基本原料，添加雞肉粉末，或其濃縮提取物、調味料、香辛料，具有雞的鮮味和雞的香味的復合調味料。雞精作為第二代復合調味品，因其味道鮮美、使用方便、營養豐富得到大眾的喜愛。雞精的市場前景非常廣闊，各大干燥設備生產廠商紛紛探尋如何生產出更加高質量高品質的雞精。

優勢體現：

1、調味料（雞精、茹精、海鮮精）生產線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統籌運轉。達到工藝流水作業。
2、該生產線的核心部分：干燥系統。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續包裝工藝。
3、干燥介質循環系統：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產品受不潔凈風而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構，改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象；中后端采用直孔，熱風的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構更堅固，使用壽命長。
7、下床體內部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產品品質，并且還設有清理口，方便清潔設備。
8、系統還配備了帶吸塵的粉碎機組，高速混合機，物料中轉輸送機組，分篩加香一體機組等。本生產線組合，整體美觀，性能穩定。

常州新馬干燥工程有限公司可根據用戶的實際要求進行工程設計，目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。雞精生產主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、篩分、加香等步驟，我公司生產的調味料（雞精、茹精、海鮮精）生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點。歡迎前來訂購！